Добредојдовте на нашите веб-страници!

Машина за обликување ролни со решетка во Т-решетка на таванот Препорачана слика

Машина за обликување на ролни за таванска Т-мрежа

Автоматска машина за обликување ролни со голема брзина Sihua со Т-шипка и Т-мрежа за таван со главни и попречни Т-шипки
No	Ставка	Единица	Количина
1.11	Двоен хидрауличен одмотувач (калем од обоен челик)	No	1
1.12	Единица за складирање на обоен челик	No	1
1.13	Двоен хидрауличен одмотувач (калем од поцинкуван челик)	No	1
1.21	Формирање на основа на машина	No	1
1.22	Вкрстена и главна Т-брачна ролер единица со систем за погон COMBI со запчаник	No	2
1.31	Крстна Т-шипка Основа за маса за сечење	No	1
1.32	Профил со попречен Т-шипка, калап за дупчење, калап за глава и опашка: 5500 * 2 = 11000, калап за двојно сечење: 7500	No	1
1.4	Платформа за пакување	No	2
1,5	Хидраулични инсталации Серво мотор 11kw	No	1
1.6	Голем PLC контролен панел (електричен контролен систем)	No	1
2.31	Главна т-шипка Основа на масата за сечење	No	1
2.32	Главни калапчиња за дупчење, 8 сета (6+2)	No	1

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

Опис на производот

Име на машина:
Автоматска машина за формирање ролни со главна Т-мрежа со голема брзина и повеќе спецификации, со промена на една поставена единица за формирање ролери (COMBI).
Единица за обликување со ролери со помош на менувач
1.1. Производната линија на Т-ленти може да се следи од PLC. Доколку производната линија на Т-ленти има грешки, PLC ќе ги лоцира грешките. Лесна е за одржување од страна на работниците.
1.2. Брзината на производство на Т-шипки е 0-60M/мин. Просечната брзина на попречната Т-шипка е 36m во минута. Во една минута може да се произведат 6 парчиња со должина од 3660mm (12FT) и 40 парчиња со должина од 1200(4FT).
1.3. Единиците за обликување со ролери со различни спецификации (6) може да се заменат за 30 минути, а спецификациите 24X32H може да се произведат ако се додаде еден сет единици за обликување со ролери (6).

Цртеж на производот:
Главен Т-профил на шипка 38h * 24 * 3600mm / 3700mm.
Попречен Т-профил на шипка 38h*24*600/1200mm.
Ние ја дизајнираме машината според вашиот потврден цртеж.

Видео

Двоен моторизиран одмотувач на главна и попречна Т-шипка машина за формирање ролни

1. Двоен моторизиран одмотувач (боен челик)
1.1. Капацитет на товарење: 1500 кг * 2
1.2. Спецификација на намотката: надворешен дијаметар 2.000 mm, внатрешен дијаметар 508 mm. Ширина на намотката од обоен челик: 100 mm
1.3. Со рачно тркалање за затегнување на намотката
1.4. Управувано од моторот
1.5. Мотор со погон: 1.5kw

2. Двоен моторизиран одмотувач (калем од поцинкуван челик)
2.1. Капацитет на товарење: 3000 кг*2
2.2. Спецификација на намотката: надворешен дијаметар 1.500 mm. ИД 508 mm. ширина: 150 mm.
2.3. Со рачно тркалање за да се затегне намотката.
2.4. Управувано од моторот
2.5. Мотор со погон: 1.5kw

Единица за складирање на поцинкуван челик на машина за обликување ролни со главна и попречна Т-шипка

Единиците за формирање ролери работат со голема брзина, па затоа ни е потребна единица за складирање за да го заштитиме моторот и редукторот и да го продолжиме нивниот век на траење.

Главна и попречна Т-шипка Ролна поранешна основа

Моќноста на моторот е 15KW, брендот е ABB.

Основниот материјал на машината е челик Q345-B со целосна термичка обработка за да се елиминира внатрешната сила за долг век на траење на машината.

Работната маса на машината користи голема CNC обработка за високо прецизно ниво, рамна толеранција во рамките на 0,05 mm, простор во рамките на 0,02 mm во единиците за формирање на валјаци или клинот за позиционирање.

Единиците за обликување со валјак (COMBI) се фиксирани на основата на машината. COMBI може да се замени во зависност од различните големини на Т-шипките.

Единици за формирање на главни Т-ленти на машината за формирање на главни и попречни Т-ленти

Станица за обликување ролни 16+ 5 помошни ролери, Материјал на ролерот е CR12MOV1(SKD11) Вакуумска термичка обработка 58-62 HRC.

Машината за обликување ролни ја прифаќа целата структура на менувачот за да го продолжи животниот век на машината.

Дијаметарот на јадрото на вратилото е ∮40 mm, материјалот е 40 CR со термичка обработка на гаснење.

Материјал на рамката на ѕидот: Q345 - B, CNC обработка, термичка обработка.

Број на седиште за исправување: 1 сет, употребата е за исправување на профилот од горе и долу, напред и назад, лево и десно.

Брзина на формирање линија 0-80M/min. Брза или бавна брзина може да биде автоматска контрола.

Главна и попречна Т-шипка Маса за сечење

Удирачкиот калап го користи материјалот SKD11 со вакуумска термичка обработка, тврдоста е HRC 58–62.

Инсталирајте 6 парчиња калапи за дупчење.

Должина на сечење 3600 mm Монтажни дупки во форма на Т-ШПИРКА, Конектор со хидраулично дупчење, Роботот ја носи дупчената Т-шипка до масата за редење.