Добредојдовте на нашите веб-страници!

машина за сечење за ширина од 0,4-1,3 мм 1300 мм

Машина за сечење дизајнирана за обработка на материјал со ширина од 1300 mm и дебелина од 0,4 mm до 1,3 mm бара специфични карактеристики за да се обезбеди прецизност, ефикасност и безбедност.


Детали за производот

Ознаки на производи

Sспецификациски параметри

(Параметри на суровина за челични калеми
(1) Применлив материјал поцинкувана калем
(2) дебелина на сечење 0,4 мм~1,3 мм
(3) Ширина на плочата 300мм~1250мм
(4) Внатрешен дијаметар на челична намотка Φ508мм
(5) Надворешен дијаметар на челична намотка Φ1600мм
(6) Тежина на намотката 15 тони
(Параметри на готовиот производ)
(1) Толеранција на ширина ± 0,05 мм
(2) Должина на Бурур 0,03 мм
(3) Број на разделени ленти Дебелина на плоча од 1 мм, 25 ленти
(4) Вертикална праволиниска смолкнување 1мм / 2000мм
(5) Целосен кружен дијаметар на намотката Φ508мм
(6) Надворешен дијаметар на одмотувачот Φ1600мм
(повеќе) Други параметри на опремата
(1) Единечна брзина 0~120м/мин
(2) Површина на подот (приближно) во рамките на 17 м
(3) Напојување 380V / 50 HZ трифазен и петжичен
(4) Инсталиран капацитет околу 160 kW
(5) Погонски мотор машина со отворена намотка AC11 KW
обичен мотор на машината AC75 KW
обичен мотор на машината AC90 KW
Хидрауличен мотор на станицата AC7.5KW
(6) Единечна насока свртен кон оперативната конзола од (лево) кон (десно) (напредна насока на машината)
(7) Оператор на производство 1 технички работник и 2 општи работници
(8) Боја на уредот сина

Состав на опремата

1. Количка за калеми

2. Хидрауличен одводник

3. Хидраулична помошна потпора I

4. Мост за премин во живо I

5. Машина за странично водење и сечење

6. намотувач на отпад (од двете страни)

7. Мост за премин во живо II

8. сепаратор и маса за затегнување

9. Хидрауличен повлекувач

10. Хидраулична помошна потпора II

11. Излез од вагонот за влечење за 1

2. Хидрауличен систем

13. Електричен систем за контрола

Процес на распоред на процесот

машина за сечење

Технички опис

1 вагон со спирални тркала (1 сет)

(1) Главна структура: челична плоча, тркало за одење, четири водечки столбови, вратило за пренос итн.

(2) Носи тежини од 15 тони, хидрауличен моторен погон, одење 6 метри во минута.

(3) Моќност на притисок на маслото: висина на кревање од 600 mm, цилиндар за притисок на маслото: FA- Φ125 mm (1 гранка).

технички параметар

форма Тешка челична рамка, контрола на притисокот на маслото и моторот
количина A
Површина од тип V Заварување на најлонска плоча + челична плоча
лежиште 15 Т
Лифт патување 600 мм
Моќност на одење со автомобил мотор
Брзина на одење на автомобилот 6 м/мин

Структура и употреба: се користи за напојување на отворениот кодер, транспорт на челичните намотки од масата за складирање до макарата на отворениот кодер, движењето со колички се контролира со мотор под притисок на маслото, а кревањето за контрола на хидрауличниот цилиндар.

Механизам за кревање: хидрауличен цилиндар и лизгачка структура со четири водилки, моќта на кревање е обезбедена од цилиндарот, цилиндарот ја турка масата со лежишта од V-тип за да ја реализира функцијата на горната и долната челична намотка.

Механизам за одење: мотор под притисок на масло и структура со паралелна водилка, моќта на одење ја обезбедува моторот под притисок на масло, овозможувајќи му на кабината да се движи хоризонтално по аксијалната оска на отворениот кодер. Двата краја на шината се ограничени со блок, за да се спречи излетување на кабината од шините.

2. Хидрауличен одмотувач (1 сет)

технички параметар

форма Челична заварена рамка, хидрауличен експанзионен трн
количина A
лежиште 15 Т
Внатрешен дијаметар на челична калем Φ508 мм;
Надворешен дијаметар на челична калем МАКС: Φ1800мм
Структура на плоча со отворен лак на ролна  
Опсег на покачување и собирање на лачната плоча Φ460мм-Φ520мм
Лачна плоча 45 # леан челик (хромирана завршница)
Отворена сопирачка за тркалање 2 комплети диск сопирачки
Метод на испуштање Преземете иницијатива за хранење
Моќ на отворање ролна Мотор од 11KW

Отворете ја ролната и затворете го уредот за отстранување на ролната со притисок на ролната

А, функција:

Носејќи ја челичната намотка, затегнете го внатрешниот дијаметар на намотката, отворете ја намотката или обновете ја намотката.

Потпора на плочата на намотката и обезбедување на затегнување на челичната лента, која се состои од рамка, главно вратило, експанзивен валачки барабан, уред за дробење за одмотување, помошен потпирач, уред за сопирање и погонски дел.

Б, структура

а) Главна рамка: изработена од челик тип, челична плоча А3, челик # 45, два лежишта со лежишта се дупчат истовремено за да се обезбеди концентричност на инсталацијата на вретеното и да нема радијално отчукување.

б) Главно вратило: составено од 40 Cr кружна челична дупчалка со дијаметар од 85 mm низ отворот, квалитетно прилагодување и потоа рафинирана кабина, дијаметар на ролерското вратило од 190 mm, тежина на лежиштето од 15 тони.

в) Подигање и смалување на барабанот: употребете го лизгачкиот тип на експанзионен барабан со туркање и влечење; четирилачна плоча (челик бр. 45), пар лизгачи со линиско сечење, дијаметар на експанзија: Ф470mm-520mm; ефективната работна должина на барабанот е 1300mm, интегрираниот трн обезбедува концентричноста на барабанот да се зголемува и намалува, барабанот се крева до дијаметар од 508mm на кругот на стругот, површината е галванизирана со тврд хром.

г) Уред за одмотување на преса: составен од валјак за преса, потпорна рака и цилиндар за масло; валјакот за преса е натопен со полиуретанска маст и главата на материјалот нема да се олабават, а потпорната рака се крева со хидрауличниот цилиндар.

e) Уред за сопирање: со помош на склоп на пневматска диск-сопирачка, јачината на сопирачката може да се прилагоди, паркирање кога сопирачката е затегната, за да се осигури дека состојбата на подготвеност и багажникот нема да бидат лабаво тркалачки, за да не се изгребе површината на плочата при лабаво тркалање. Контрола на синхронизација со отворен довод на ролна.

f) Моќност на притисокот на маслото: притискајте и повлечете го трнот: спецификација на моделот на цилиндарот за притисок на маслото: Ф 150150 mm, користејќи режим на снабдување со масло со ротационен зглоб (нафтено поле Тајван); хидрауличен цилиндар со кревање со преса Ф 80220 mm.

g) Електрична енергија: моќноста на машината за отворено намотување користи AC мотор од 11KW со затворен погон на менувачот (1 сет)

3. Хидраулична помошна потпора (1 единица)

(1) Примена: Потпрете го конзолниот крај на ролната за да ја зголемите цврстината на ролната.

(2) Помошната потпора е механизам со лактна шипка, кој се крева или спушта со замавнувачката рачка на хидрауличниот цилиндар.

(3) При отварање на ролната, замавнувачката рака се крева за да го држи конзолниот крај на машината за намотување, а при тркалање на ролната, замавнувачката рака паѓа.

4. Мост за премин во живо (1 единица)

(1) Главна структура: рамката е заварена со челична плоча.

(2) Моќност на притисокот на маслото: горна и долна: цилиндар за притисок на маслото: CA- Φ 80mm (1).

технички параметар:

форма Рамката и преодниот држач се делови за заварување од челични плочи, а преодната ролна е леплива ролна.
количина A
Ракав во живо (длабочина на должина) 3000мм × 3500мм
Начинот на кревање сет маси Хидрауличниот цилиндар го потпира лифтот

Структура и употреба: се користи за контрола на синхронизацијата и тампонирањето на брзината на челичната лента помеѓу стриптизерот и доводникот. Масата е изработена од најлонска плоча за да се осигури дека површината на плочата нема да се изгребе. Позицијата на три пара електрични челични ремени за контрола на очите во јамата за чување може да обезбеди доволно простор за складирање во јамата.

5. Машина за странични водилки и сечење (1 сет)

Технички параметри на страничното позиционирање на водилката

форма Основа за заварување на челични плочи, држач за ролна и рамка
количина A
Ширина на попречната табла 200-1250 мм
Прилагодување на ширината Прилагодете од рачното тркало
Материјалот на ролната GCr15 челик
нипрол Φ120мм × 1300мм

Структура и употреба: за ориентација на ширината на плочата за да се спречи отстапување на челичната плоча. Вертикални ролери се поставени од двете страни на правецот на ширината на плочата, фиксирани на нивните соодветни лизгачки лежишта, а лизгачкото лежиште е прилагодено на водилката долж правецот на ширината на плочата за да се приспособи на различната ширина на плочата. Вертикалниот ролер е кален, а површината на ролерот е хромирана за да се зголеми тврдоста на површината и да се спречи механичко абење.

Технички параметри на машината

форма Основа за заварување на челични плочи, менувач на брзини, свод и рамка
количина Комплет
Поделете ја брзината 120 м/мин
Дијаметар на вратило Φ180мм × 1300мм
квалитет на материјалот 42CrMo
Големина на распон (наведена без ова) Φ300mm Φ180mm 10mm (дебелина на надворешната димензија)
Моќност на главниот мотор Мотор AC75Kw
Мобилен мотор за свод Монтирано надвор од решетката без да влијае на ножот

Структура и употреба: машината е уред кој лонгитудинално сече вертикално во различни ширини. Ширината на готовиот производ може флексибилно да се менува со замена на композитната обвивка. Вратилото на ножот се прилагодува со долната и горната вратило за синхроно растојание на вратилото на ножот, што може прецизно да го контролира растојанието помеѓу горната и долната вратило. Горните и долните вратила се прицврстени со навртки во аксијална насока, а крајот на вратилото на горните и долните сечила. Користете странична рамка за подигање (моторен погон) за да го замените сечилото.

(1) Главна структура: челична плоча, седиште за леење, синхрона менувачка кутија, универзален погон, електричен уред за кревање на завртки.

(2) Материјал на вратилото на алатот: 40 Cr, дијаметар на вратилото на ножот: Φ180mm 1300mm, среднофреквентен третман по груба обработка, брусење, тврдо хромирање, 20mm со жлеб за клуч.

(3) Заклучување на вратилото на ножот: навртката ја заклучува алатката.

(4) Прилагодување на плочата за притискање на група држачи, прилагодување на кревање нагоре и надолу, фиксирано дрво со.

(5) Движење на седиштето на алатот: електрично влегување и излегување, кревање на вратилото на ножот, електрична синхронизација.

(6) Моќност на смолкнување: 75 KW обичен мотор со фреквентен конвертор.

6. Намотувач за отпадоци (од двете страни)

една конекција; независна контрола на напнатоста на конверзија на фреквенција

технички параметар:

форма Решетка за заварени челични плочи
структура Лево и десно независно напојување поврзана структура; ролна, вратило за преса и состав на менувачот. Контролирано од цилиндарот за масло за лесно истоварување.
количина Два; еден лево и еден десно
Прими ја ширината на работ на отпадот И 2-10 мм / една страна
брзина на намотување 0-120 м/мин
Превртете ја тежината МАКС: 300 кг
Моќност на главниот мотор Наизменична струја 3 kW (две)
дишење Механичко ширење

Структура и употреба: Машината за намотување на страничниот материјал е уред на двете страни од лентата за намотување. Моторен погон, со друг цилиндар за празнење на масло, стабилен и издржлив.

7. Мост за премин II (1 единица)

(1) Главна структура: рамката е заварена со челична плоча.

(2) Моќност на притисокот на маслото: горна и долна: цилиндар за притисок на маслото: CA- Φ 80mm (1).

технички параметар:

форма Рамката и преодниот држач се делови за заварување од челични плочи, а преодната ролна е гумена ролна.
количина A
Ракав во живо (длабочина на должина) 3000мм × 5000мм
Начинот на кревање сет маси Хидрауличниот цилиндар го потпира лифтот
Плоча за кројачка преса Спречете паѓање на плочата во јамата и оштетување на материјалот

Структура и употреба: се користи за контрола на синхронизацијата и тампонирањето на брзината на челичната лента помеѓу повлекувачот и отстранувачот. Масата е изработена од најлонска табла за да се осигури дека површината на плочата нема да се изгребе.

8. Разделувач и маса за затегнување

(1) Главна структура: челична плоча, валјак за одвојување, PU гума, итн.

(2) Затегнувачка подлога: горниот дел раширен со волнен филц.

(3) Ребелт ролер: PU гума, Φ350mm.

(4) Моќност на притисокот на маслото: кревање на затегнувачката подлога: цилиндар за притисок на маслото: FA- Φ 80mm (2 парчиња).

технички параметар:

форма Основа и рамка за заварување на челични плочи
количина Комплет
Големина на секторот Φ80×Φ180*3
Одделна големина на сет Φ80×Φ110×&
Средниот валјак за притисок Вертикално подигнување

Структура и употреба: надолжната лента за одвојување со смолкнување се спречува затегнувањето на машината при редење, лесно се собира. Постојат два сета дискови за одвојување. Оската на дискот за одвојување може да се отстрани од работната страна за да се олесни замената и чистењето.

форма Основа за заварување на челични плочи, рамка, состав на систем за сопирање
количина A
Тип на притисочна плоча Плочата е управувана од цилиндарот за да се постигне идеална компресиска напнатост

Функција: Поставете ја челичната лента и нанесете рамномерно затегнување на секоја челична лента за повторно валање, а генерираната затегнатост ја одредува затегнатоста на премотувањето. Рамномерното затегнување може да го направи намотувањето уредно; главно е составено од главна рамка, предна рамка за одвојување, машина за преса, задна рамка за одвојување, затезна фаза и водечки валјак.

Б, структура:

● Главна структура на рамката: изработена од профил, склопување на челични плочи заварување, обработка на основната површина по жарење.

● Предна рамка за раздвојување: усвоена е независна рамка од типот водилка, рамката е поврзана преку двете површини, а раздвојувачот е монтиран на преградната оска за телото и ракавот, што е многу погодно; предната рамка за раздвојување може да се движи нагоре и надолу во однос на главната рамка и може да застане на која било висина.

● Платформа за затегнување: составена е од страничен плочен свод, горна рамка на порталот, долна подлога, горна подлога и цилиндар за масло. Волнениот филц може да се фиксира на горната и долната подлога. Плочата-ремен поминува помеѓу горната и долната подлога, а притискачката подлога создава затегнување. Горната подлога се движи синхроно од два цилиндри за масло.

● Водечки валјак, уред со плочи

Водечки валјак: со седиште на лежиштето, безшевни челични цевки обвиткани со PU гума, третман со динамичка рамнотежа, функцијата е да го води плочестиот ремен во намотувачот.

Плочаст уред: составен од решеткаст и погонски систем. Плочастниот уред има хидрауличен погон, неговата функција е да ја испрати главата на плочата до намотувачот.

9 Хидрауличен повлекувач

(1) Главна структура: тапанот има бесшевна структура; челична плоча, валјак за одвојување, главна осовина, четирилачна плоча (цик-цак), лизгачки блок, странична плоча, лежиште, седиште на лежиштето, цилиндар за влечење и туркање, редуктор на кутија, хидрауличен уред за туркање, парна сопирачка итн.

(2) Ширење и контракција на макарата: Φ480mm~ Φ508mm, со виличен уред, цилиндар за притисок на маслото: FA- Φ150mm (1 гранка).

(3) Електрична енергија: Обичниот мотор од 90 KW е опремен со фреквентен конвертор.

Технички параметри на намотувачот

форма Челична заварена рамка, хидрауличен експанзивен трн со една рака и структура на менувач
количина A
лежиште 15 Т
Внатрешен дијаметар на челична калем Φ508мм
Материјал на вретеното 42 Cr Mo
Лачна плоча со преклоп на ролна Челик 45 # по квалитетен третман за кондиционирање, површината е обложена со тврд хром
Кондензиран отвор на стегачот Погон на цилиндарот за масло нагоре и надолу
Надворешен дијаметар на челична калем МАКС: Φ1800мм
Табла за материјал за туркање Притискање на цилиндарот за масло
склоп на сопирачки Тип на сопирачка со диск
Моќност на главниот мотор Мотор AC90 Kw

Структура и употреба: Оваа опрема се користи за премотување на лентата по надолжно смолкнување. Составена е од тело на рамка, барабан, систем за пренос, систем за подигнување и собирање, систем за сопирање, систем за подмачкување, хидрауличен систем итн.

Преносен систем: вретеното е управувано од моторот. Систем за зголемување и собирање: затегнувањето се обезбедува од цилиндарот за масло за подигање и собирање за да се предизвика лизгачко седиште на главната оска со поместување, а лизгачот во облик на qi и лизгачкото седиште со поместување за да се реализира подигањето и контракцијата на барабанот.

Технички параметри на притисочната рачка на вратилото на сепараторот

форма Основа и рамка за заварување на челични плочи
количина A
Големина на секторот Φ80×Φ180×3
Одделна големина на сет Φ80×Φ110×&

Структура и употреба: Оваа опрема се користи за премотување на надолжното сечење. Рачката на материјалот за преса се ниша со цилиндарот за масло. Вратилото за притискање може рачно да се распореди околу фиксираната потпора за замена на изолационата плоча (плоча).

10 Хидраулична помошна потпора II

(1) Примена: Потпрете го конзолниот крај на ролната за да ја зголемите цврстината на ролната.

(2) Помошната потпора е механизам со лактна шипка, кој се крева или спушта со замавнувачката рачка на хидрауличниот цилиндар.

(3) При приемот на ролната, замавнувачката рака се крева за да го држи конзолниот крај на машината за намотување, а кога се тркала, замавнувачката рака паѓа.

11 Излез од вагон за калем за влечење (1)

(1) Главна структура: челична плоча, тркало за одење, четири водечки столбови, вратило за пренос итн.

(2) Хидрауличен моторен погон, одење 6 метри во минута.

(3) Моќност на притисок на маслото: висина на кревање од 600 mm, цилиндар за притисок на маслото: FA- Φ125 mm (1 гранка).

Технички параметар:

форма Тешка челична рамка, контрола на притисокот на маслото и моторот
количина A
Површина од тип V Заварување на челични плочи
лежиште 15 Т
Лифт патување 600 мм
Моќност на одење со автомобил мотор
Брзина на одење на автомобилот 7 м/мин

Структура и употреба: за истовар на намотката, истовар на челичната намотка од намотката, одење со количка за контрола на моторот со притисок на маслото, кревање и кревање за контрола на хидрауличниот цилиндар.

Механизам за кревање: хидрауличен цилиндар и структура на лизгачки водилки, моќта на кревање е обезбедена од цилиндарот, цилиндарот ја турка масата со лежишта од типот V за да ја реализира функцијата на горната и долната челична намотка, а количката за истовар со анти-инвертирана прачка.

Механизам за одење: мотор под притисок на масло и структура со паралелна водилка. Моќта на одење ја обезбедува моторот под притисок на масло за да се движи кабината хоризонтално по оската на намотката на ваљакот. Двата краја на шината се ограничени со блок за да се спречи излетување на кабината од шините.

12 Хидрауличен систем (1 сет)

(1) Главна структура: резервоар за масло со заварени челични плочи, капацитет од 300 кг и сите видови вентили за притисок на масло, панели за масло.

(2) Моќност: Мотор и пумпа за масло од класа E од 7,5 KW, 30ML, нормален притисок 70 kg/cm2, максимален притисок: 140 kg/cm.

технички параметар:

количина Комплет
резервоар за гориво 300 литри
Поместување на пумпата за масло 25 мл/р
Работен притисок на системот 12MPa
моќност на моторот 7,5 kW
метод на ладење Ладење од ветер
работна температура 0℃—60℃
услужна супстанција N68 хидраулично масло против абење

Состав и употреба: за контрола на работата на хидрауличниот дел од целата производствена линија. Користејќи централизирана контрола, системот се состои од една хидраулична станица, повеќе вентилски стекови и неколку цевководи. Главно има тело на резервоарот за масло, електрична единица на пумпата за масло, хидрауличен вентилски куп, хидрауличен цевковод итн.

13 Електричен систем за контрола

(1) Електронска контролна операциона маса.

(2) Напон на напојување: трифазен 380VAC ± 10% Фреквенција: 50Hz ± 1

(3) Состав и употреба: Системот е опремен со оперативна станица, целата линија има централизирана контрола, оперативната станица има дигитален дисплеј, прилагодување на висока и ниска брзина, рачно напојување, континуирано сегментирање, аларм за грешки и други функции. Систем за регулирање на брзината, програмски контролер (PLC) со производи на компанијата Тајван Јонг Хонг. Други електрични контролни компоненти се увезени производи или производи од заедничко вложување од иста класа. Конзола, кутија со копче, компоненти за детекција и кабли и жици. Со контрола на екран на допир, лесно може да се постават и модифицираат параметрите на производствениот процес, вклучувајќи брзина, рачно и автоматско префрлување, и да се следи состојбата на работата на секој дел. Обезбедете безбедно и ефикасно работење на производствената линија.

14 Опис на брендот и добавувачот:

Механички дел

број на нарачка име продуцент забелешки
1 лежиште Јапонија го увезе NSK Поделете го домаќинот
2 лежиште Ха оска, оска на плочки дополнителна опрема
3 Моторна запчаничка машина Јинг а  
4 редуктор на запчаници Гуо МАО  

Пневматска опрема

број на нарачка име продуцент забелешки
1 цилиндар за воздух Домашни квалитетни производи  
2 електромагнетен вентил ѕвезди  
3 вентил за контрола на брзината ѕвезди  

Хидрауличен дел

број на нарачка име продуцент забелешки
1 електромагнетен насочен вентил Нафтен кун  
2 електромагнетен вентил за олеснување Нафтен кун  
3 ладилник Домашни квалитетни производи  

Електричен вкупен

број на нарачка

име

добавувач

1

ДОО

Тајван Јонг Хонг

2

интерфејс човек-компјутер

Вајлун, Тајван

3

фреквентен трансформатор

Хуичуан

4

помошно реле

Шнајдер

5

Обичен мотор

Џијанг Шенг

6

Компоненти со низок напон

Шнајдер

15 Случајно прикачување:

(1) Цртеж за инсталација на механичка основа, распоред на завртки и цртеж на распоред на производствена линија.

(2) Приклучок: 20 парчиња; 120 собрани најлонски пиони; 20 парчиња за затегнување; 120 затегнувачки пиони; 1 вратило за сечење.

Список на апликации за опсег на работа

број на нарачка

Опис опис

обем на снабдување

забелешки

Продавач

купувач

 

1

дизајн

1.1

Распоред за дизајнирање

 

 

1.2

дизајн на машина

 

 

1.3

Електричен дизајн за работа на машината

 

 

1.4

Дизајн на коло за воздушен притисок и хидрауличен притисок

 

 

1,5

Дизајн на распоред на производствената линија

 

 

2

направи

2.1

Направете распоред

 

 

2.2

Механички и електричен дел од производството

 

 

2.3

Инспекција и тестирање на производството

 

 

2.4

спреј боја

 

 

2,5

пакет

 

 

3

услови за испорака

3.1

Истовар на лице место

 

 

3.2

Опрема за истовар на локација (кран, итн.)

 

 

3.3

Потврда и складирање на опремата на локацијата

 

 

4

темелна работа

4.1

Дизајн на темели од градежништво

 

 

4.2

Темелно инженерство и консалтинг

 

продавачот ја обезбедува основната мапа

4.3

Инспекција на основните работи

 

4.4

болт за залив

 

 

4,5

Машинска подлога (рамна подлога за железо, наклонета подлога за железо)

 

 

4.6

Фугирањето и малтерот се истураат во механичката основа

 

 

4.7

Малтерот се вбризгува во дупката за подножјето на опремата.

 

 

4.8

Обложен со бетон (H-, итн.)

 

 

5

ерекција

5.1

Опрема за инсталација (возило за возење, камион-дигалка итн.)

 

 

5.2

алатка за замена

 

 

5.3

Материјал за инсталација (хидраулични пневматски цевки и жици)

 

 

6

безбедносни мерки на претпазливост

6.1

Покривна плоча за ров и потопна пумпа

 

 

6.2

заштитна ограда

 

 

7

Хидрауличен воздушен притисок и инженерство за замрзнување

7.1

хидраулична единица

 

 

 

7.2

Хидраулично одводно инженерство (во опремата)

 

 

7.3

Работи на хидраулични одводни цевки (во ровот)

 

 

8

електротехника

8.1

Инсталирајте го потребното напојување

 

 

8.2

Примарен кабел од трафостаницата до контролната табла и разводниот кабинет

 

 

8.3

Кабелски ров

 

 

8.4

Секундарно поврзување на главниот кабинет до машината

 

 

8,5

Слот за кабел за секундарното ожичување

 

 

8.6

Контролер на мотор и погон

 

 

8,7

Поставување на ожичување и одводни цевки во машината

 

 

8,8

Секоја линија до кабинетот за дистрибуција на електрична енергија

 

 

8.9

Одобрување за употреба на осветлување и електрични апарати

 

 

9

тест-изведба

9.1

Материјали за пробно работење

 

 

9.2

Тест работник

 

 

9.3

Вбризгување на масло, масло за менувач, хидраулично масло, итн.

 

 

9.4

Работење со алатки за одржување

 

 

10

Обука и постпродажна услуга

10.1

Упатство за работа и упатство за одржување

 

 

10.2

Обука за работа и одржување

 

 

Безбедност и заштита на опремата

(1) Систем за предупредување за безбедносен аларм;

1. Конфигурирајте го заклучувањето за потврда на состојбата на заедничкото работење (безбедносно заклучување) и алармот за секој столб.

2. Секоја оперативна станица, вклучувајќи го хранењето, главното работење, истоварувањето итн., може независно да го управува алармот.

3. Кога секој уред што се движи работи, алармот се вклучува.

(2) Уред за безбедносно блокирање (инфрацрвено откривање и аларм за критичен дел од опасност)

(3) Ролерот за спојување на опремата, спојното вратило, ротирачкото ланец, изложените сопирачки плочки и другите работни тела мора да бидат опремени со заштитна обвивка и безбедносни огради околу ракавот.

(4) Знаци за предупредување за опасни делови и важни делови од опремата

(5) Ротирачкото тело треба да биде обележано со очигледни бои, кои треба да се разликуваат од бојата на опремата на телото (во жолта боја)

Услови за снабдување (вода, електрична енергија, гас, нафта и барања за работилница)

1. Купувачот треба да обезбеди вода за ладење и извор на гас до интерфејсот на опремата.

2. Купувачот треба да поседува разводна кутија за напојување (трифазни пет линии), чиј капацитет мора да ги задоволи барањата за напојување на единицата.

3. Во кутијата за дистрибуција на електрична енергија има повеќе од три приклучоци.

4. Кутијата за дистрибуција на електрична енергија е на растојание од 5 метри од главниот работен кабинет.

5. Купувачот е одговорен за насочување на напојувањето до оперативната станица.

6. Купувачот треба да обезбеди еден воздушен компресор.

7. Купувачот треба да обезбеди масло за менувач, хидраулично масло, масло за подмачкување и масло од типот на квалитет обезбедено од Продавачот.

8. Купувачот ќе ги обезбеди потребните материјали за пуштање во работа и поврзаните помошни алатки и опрема.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја