Машината за обликување ролни го витка металот на собна температура користејќи голем број станици каде што фиксните ролери го водат металот и ги прават потребните виткања. Додека лентата од метал патува низ машината за обликување ролни, секој сет ролери го витка металот малку повеќе од претходната станица ролери.
Овој прогресивен метод на свиткување на метал гарантира дека се постигнува правилна конфигурација на попречниот пресек, додека се одржува попречната површина на работниот дел. Типично работат со брзина помеѓу 30 и 600 стапки во минута, машините за обликување со ролни се добар избор за производство на големи количини делови или многу долги парчиња.
Машините за обликување со ролни се исто така добри за креирање прецизни делови кои бараат многу малку, ако воопшто бараат, завршна обработка. Во повеќето случаи, во зависност од материјалот што се обликува, крајниот производ се одликува со одлична завршна обработка и многу фини детали.
Основи на ролничко обликување и процес на ролничко обликување
Основната машина за обликување ролни има линија што може да се подели на четири главни дела. Првиот дел е влезниот дел, каде што се вчитува материјалот. Материјалот обично се вметнува во форма на лист или се внесува од континуирана намотка. Следниот дел, ролерите на станицата, е местото каде што се одвива самото обликување на ролните, каде што се наоѓаат станиците и каде што металот се обликува додека се движи низ процесот. Ролерите на станицата не само што го обликуваат металот, туку се и главната движечка сила на машината.
Следниот дел од основната машина за обликување ролни е преса за сечење, каде што металот се сече на однапред одредена должина. Поради брзината со која работи машината и фактот дека станува збор за машина што континуирано работи, техниките за сечење со летачки калап не се невообичаени. Последниот дел е излезната станица, каде што завршениот дел излегува од машината на ролериски транспортер или маса и се поместува рачно.
Време на објавување: 14 февруари 2023 година