Машина за формирање ролна го свиткува металот на собна температура користејќи голем број станици каде фиксните валјаци го водат металот и ги прават потребните свиоци.Додека лентата од метал патува низ машината за формирање ролна, секој сет на ролери го свиткува металот малку повеќе од претходната станица на ролери.
Овој прогресивен метод на свиткување метал осигурува дека е постигната правилната конфигурација на попречниот пресек, додека се одржува површината на напречниот пресек на работното парче.Вообичаено работат со брзини од 30 до 600 стапки во минута, машините за обликување на ролна се добар избор за производство на големи количини делови или многу долги парчиња.
Машините за формирање ролна се исто така добри за создавање прецизни делови за кои е потребна многу мала, доколку воопшто има, завршна работа.Во повеќето случаи, во зависност од материјалот што се обликува, крајниот производ се одликува со одлична завршница и многу фини детали.
Основи за формирање на ролна и процес на формирање на ролна
Основната машина за формирање ролна има линија која може да се подели на четири главни делови.Првиот дел е делот за влез, каде што се вчитува материјалот.Материјалот обично се вметнува во форма на лист или се напојува од континуиран калем.Следниот дел, ролерите на станицата, е местото каде што се случува вистинското формирање на ролна, каде се наоѓаат станиците и каде металот се обликува додека го пробива својот пат низ процесот.Стационарните ролки не само што го обликуваат металот, туку се главната движечка сила на машината.
Следниот дел од основната машина за формирање ролна е преса за отсекување, каде што металот се сече на однапред одредена должина.Поради брзината со која работи машината и фактот дека се работи за машина која непрекинато работи, техниките за исклучување на летечки матрици не се невообичаени.Последниот дел е излезната станица, каде што готовиот дел излегува од машината на транспортер со валјак или маса и рачно се поместува.
Време на објавување: 14-ти февруари 2023 година